家用除濕機風道優(yōu)化設計分析
除濕機一般廣泛使用于南方地區(qū)的家居、圖書館、儲藏室、檔案管理室或者辦公室等對干燥度要求較高的環(huán)境中。近年來.除濕機的應用率發(fā)展十分迅捷.未來其在家庭中的普及率會等同于空調隨著人們審美觀念的提升.當下的除濕機越來越小型化.且其外觀也頗具創(chuàng)意,新穎獨特。當然,最核心的要求還是除濕機的性能。由此便對其風道設計提出了更高的要求?;诖?,本文將重點探討家用除濕機風道的優(yōu)化設計。
一、構建數學模型
選取的家用除濕機屬于形態(tài)較小的多翼離心風機.其各項參數為:55個葉片數,葉輪外徑為195毫米,內徑與外徑之比為0.85.進出El安裝角分別為9O。與21。首先.由于多翼離心風機具有繁雜的流態(tài)與較高的曲率.在計算時則需應用三維雷諾平均守恒方程:同時.其并不具備較大的壓力與速度.因此空氣密度可以直接忽略。且由于該風機內部為旋轉流體流動.因此需在其一直處于旋轉狀態(tài)的本體上設置好坐標系統(tǒng).其求解方式主要應用旋轉非慣性坐標系。
其次.定義邊界條件.其旋轉區(qū)域為葉輪所在位置,坐標系則使用的是多重旋轉:剩余區(qū)域則均為靜止區(qū),坐標系也使用的是靜止的.而原點位置則在蝸殼后蓋板中心.進風口對應于Z軸指向.旋轉壁面則是I1-P片與后盤外的表面,且旋轉、靜止壁面均要達到無滑移要求計算域流體進出El位置則主要是風機進氣El’與蝸殼的進出口截面進口邊界條件定義為壓力.出口邊界條件則定義為負進口速度.若要計算速度.則需先計算出額定風量與截面面積
最后.南于流道較為復雜.因此在劃分葉輪網格時則主要應用六、四面體的非結構混合網格,依據方案的不同,總網格數也存在差異.但均約為52萬。在葉尖處對網格予以加密處理,這樣能夠使流動分離和合流工作得以更明顯的體現(xiàn)
二、家用除濕機風道的優(yōu)化設計方案
在對家用除濕機風道開展工業(yè)沒計之前.已經確定了其外觀、大小與尺寸,即使后期對風道予以優(yōu)化設計,上述內容也不允許變動。由于受此要求的約束,本實驗不對蝸殼曲線予以優(yōu)化設計.而唯一具備優(yōu)化設計可行性的則是出13渦舌部位。本文共制定四個優(yōu)化設計方案.其中方案一為對產品進行初始優(yōu)化設計:方案二至四則均為基于風量達到規(guī)定要求的前提下使得噪聲最小。在方案一中,其渦舌部位的半徑為5毫米,方案二至四的渦舌半徑相比方案一則略長,均為7毫米。而在喉部位置,其直徑則逐漸增加雖然半徑一樣但是方案二和方案四還是存在差異,主要不同位置為風機人口方案四基于方案二。在殼體上增設了一個槽.
三、優(yōu)化設計模擬方案與最終結果
(一)計算結果
對于方案一至方案四分別予以數值結算結果發(fā)現(xiàn)方案四風道優(yōu)化設計模擬結果與方案二存在極大的相似性.且很難體現(xiàn)于數值層面經過分析后發(fā)現(xiàn)其原因可能在于在對方案進行模擬時.在假設過程與計算數值過程中產生了誤差
(二)靜壓現(xiàn)象
基于靜態(tài)壓力分布情況.發(fā)現(xiàn)方案一和方案l一都存在在面積較小的區(qū)域中靜壓高的現(xiàn)象.而在方案二中則并沒有哪些區(qū)域出現(xiàn)靜壓上升現(xiàn)象。一般而言.若有靜壓存在.則對其出流狀況一定會存在較大影響而通過綜合分析后得知.方案~和方案j三中的靜壓現(xiàn)象是氣流對渦舌進行碰撞后產生的.南此帶來能量上的損失因此在風道優(yōu)化設計過程中需要采取對應措施.以降低由于撞擊而帶來的損失.從而促使風機效率得以顯著提升
(三)逆流現(xiàn)象
在風機中.葉輪旋轉速度非常快.對于其內部產生的氣流則會存在吸附作用.在葉輪外部的蝸殼出1:3部位.則會存在動壓與速度的最大值。在方案一中.由于受到喉部尺寸的約束.出口部位的阻力也較大.這種現(xiàn)象導致一部分游離于渦舌上游葉片出口部位的氣流又流回至葉輪進1:3部位.因此在這一區(qū)域中有出El逆流現(xiàn)象.南此致使風量較少。與此同時.由于在出風時氣流均集中于某一側.對于流動情況產生了不利影響.惡化后噪聲得到極大程度的增加。而在方案中.渦舌處存在過大的擴張現(xiàn)象.致使蝸殼內部壓力超出了葉輪所能承受壓力的極限值.從而在葉道內出現(xiàn)氣流缺少的現(xiàn)象.難以將葉輪出1:3部位的逆向壓力予以有效克服.由此便出現(xiàn)回流現(xiàn)象.增加分離損失.致使氣流集中于某一側。
(四)綜合評價
綜合上述模擬與計算結果.能夠初步認定可行性與效果均較為優(yōu)越的為方案二為了進一步證實模擬結果.利用CNC對四個模型予以有效構建.而后開展實驗測試。結果顯示.方案一至i若風量一致.則噪聲不高.功能消耗則處于方案一與方案三之間。對于方案二而言,其功能消耗則接近于最初設計方案。由于在葉輪進口位置沒有端盤.且兩側卻有較大的壓力差.由此在蝸殼內部流體會出現(xiàn)逆流現(xiàn)象,且該現(xiàn)象頻繁存在。由于上述原因,葉輪流體能量無故損耗.風機效率自然不高。南此可知.降低泄漏量是優(yōu)化設計風道的關鍵?;诖耍桨杆脑O置了密封槽.降低了漏風量,功能損耗現(xiàn)象與噪聲均得到了優(yōu)化,效果更好。
綜上所述,可知渦舌部位半徑能夠影響噪音與風量.對其予以優(yōu)化設計則能夠避免靜壓一升現(xiàn)象.從而降低能耗:風機出口處有曲線.其對于回流區(qū)有較大影響.若能夠確保擴張角度滿足規(guī)定要求,則也可有效降低分離回流損失。通過對四個方案進行
模擬和實驗.發(fā)現(xiàn)方案二的效果較好.而方案四在方案二的基礎上設置了密封槽,其效果則更優(yōu)。
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