一種手套箱專用除濕機器的制作方法

　　本實用新型涉及除濕設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手套箱專用除濕機器。

　　背景技術(shù)：

　　在聚合物鋰離子電池行業(yè)中，經(jīng)常需要在超低濕度環(huán)境的將手套箱內(nèi)部進行生產(chǎn)加工；對手套箱進行干燥需要經(jīng)過一系列的工序，現(xiàn)有技術(shù)將手套箱空氣除濕的技術(shù)對壓縮空氣中的水分、油分、塵粒不能夠有效的去除，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，增加生產(chǎn)成本，最終造成系統(tǒng)的腐蝕，管道、控制裝置以及機械內(nèi)部形成渣質(zhì)沉漬，產(chǎn)品污染，亟待改進。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種設計合理的手套箱專用除濕機器，將壓縮空氣經(jīng)過有效的干燥除水、除油和除塵，使得絕大部分的水汽、油氣經(jīng)過冷凍式干燥后，降低至一定的結(jié)露點溫度，形成液態(tài)，方可保證手套箱內(nèi)無水。

　　為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：它包含箱體、控制面板、q級過濾器、冷凍干燥機、p級過濾器、s級過濾器、c級過濾器、模塊吸干機；箱體的前側(cè)壁上固定設置有控制面板，箱體的左側(cè)壁上分別固定穿設有進氣管和出氣管，進氣管的外端與儲氣罐的出氣端連接，出氣管的外端與外部手套箱的進氣端連接；所述的q級過濾器、冷凍干燥機、p級過濾器、s級過濾器、c級過濾器以及模塊吸干機均固定設置在箱體的內(nèi)部；進氣管的內(nèi)端與q級過濾器的進氣端固定連接，q級過濾器的出氣端通過導氣管與冷凍干燥機的進氣端固定連接；冷凍干燥機的散熱風扇固定嵌設在箱體的前側(cè)壁上，冷凍干燥機的冷媒散熱器總成固定設置在箱體的內(nèi)底部；冷凍干燥機的出氣端與模塊吸干機的進氣端之間連接的導氣管上依次固定串聯(lián)有p級過濾器、s級過濾器、c級過濾器；模塊吸干機的出氣端與出氣管的內(nèi)端固定連接；所述的冷凍干燥機和模塊吸干機均與控制面板連接。

　　進一步地，所述的箱體底部的前后兩側(cè)對稱固定設置有安裝腳，安裝腳為凹面相對設置的兩個槽鋼構(gòu)成。

　　進一步地，所述的q級過濾器、p級過濾器、s級過濾器、c級過濾器的底部均固定設置有電子定時排水器，電子定時排水器與控制面板連接。

　　采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的一種手套箱專用除濕機器，將壓縮空氣經(jīng)過有效的干燥除水、除油和除塵，使得絕大部分的水汽、油氣經(jīng)過冷凍式干燥后，降低至一定的結(jié)露點溫度，形成液態(tài)，方可保證手套箱內(nèi)無水，本實用新型具有設置合理，制作成本低等優(yōu)點。

　　附圖說明：

　　圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖。

　　圖3是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。

　　附圖標記說明：

　　箱體1、控制面板2、q級過濾器3、冷凍干燥機4、p級過濾器5、s級過濾器6、c級過濾器7、模塊吸干機8、進氣管9、出氣管10、安裝腳11、電子定時排水器12。

　　具體實施方式：

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　如圖1-圖3所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含箱體1、控制面板2、q級過濾器3、冷凍干燥機4(采用的是風冷式冷干機)、p級過濾器5、s級過濾器6、c級過濾器7、模塊吸干機8；箱體1的前側(cè)壁上固定設置有控制面板2，箱體1底部的前后兩側(cè)對稱固定焊設有安裝腳11，安裝腳11為凹面相對設置的兩個槽鋼構(gòu)成，箱體1的左側(cè)壁上分別固定穿設有進氣管9和出氣管10，進氣管9的外端與儲氣罐的出氣端連接，出氣管10的外端與外部手套箱的進氣端連接；所述的q級過濾器3(除塵過濾精度為5ppm)、冷凍干燥機4、p級過濾器5(除水過濾精度為0.5ppm)、s級過濾器6(除油過濾精度為0.01ppm)、c級過濾器7(采用的是活性炭進行過濾，除塵過濾精度為0.003ppm)以及模塊吸干機8(采用的是無熱式吸附干燥機)均通過螺栓固定設置在箱體1的內(nèi)部；進氣管9的內(nèi)端與q級過濾器3的進氣端固定連接，q級過濾器3的出氣端通過導氣管與冷凍干燥機4的進氣端固定連接；冷凍干燥機4的散熱風扇固定嵌設在箱體1的前側(cè)壁上，冷凍干燥機4的冷媒散熱器總成固定設置在箱體1的內(nèi)底部；冷凍干燥機4的出氣端與模塊吸干機8的進氣端之間連接的導氣管上依次固定串聯(lián)有p級過濾器5、s級過濾器6、c級過濾器7；模塊吸干機8的出氣端與出氣管10的內(nèi)端固定連接；所述的q級過濾器3、p級過濾器5、s級過濾器6、c級過濾器7的底部均固定設置有電子定時排水器12，電子定時排水器12、冷凍干燥機4和模塊吸干機8均與控制面板2連接。

　　本具體實施方式的工作原理：將本裝置的進氣管9與外部儲氣罐連接，儲氣罐的內(nèi)部保存冷缺，儲氣罐的進氣端與外部空壓機連接，外部空壓機采用的是永磁雙級壓縮空壓機，氣流通過進氣管9進入到q級過濾器3進行第一次除塵，氣流輸送到冷凍干燥機4的內(nèi)部進行除水，再經(jīng)過p級過濾器5進行精除水，然后經(jīng)過s級過濾器6進行除油，在通過模塊吸干機8進行干燥除水，最后通過出氣管10輸送到粉塵過濾器過濾粉塵，最終出來的氣源壓力露點達負50度，保證手套箱無水。

　　采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式的有益效果如下：本具體實施方式的一種手套箱專用除濕機器，將壓縮空氣經(jīng)過有效的干燥除水、除油和除塵，使得絕大部分的水汽、油氣經(jīng)過冷凍式干燥后，降低至一定的結(jié)露點溫度，形成液態(tài)，方可保證手套箱內(nèi)無水，本實用新型具有設置合理，制作成本低等優(yōu)點。

　　盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種手套箱專用除濕機器，其特征在于：它包含箱體(1)、控制面板(2)、q級過濾器(3)、冷凍干燥機(4)、p級過濾器(5)、s級過濾器(6)、c級過濾器(7)、模塊吸干機(8)；箱體(1)的前側(cè)壁上固定設置有控制面板(2)，箱體(1)的左側(cè)壁上分別固定穿設有進氣管(9)和出氣管(10)，進氣管(9)的外端與儲氣罐的出氣端連接，出氣管(10)的外端與外部手套箱的進氣端連接；所述的q級過濾器(3)、冷凍干燥機(4)、p級過濾器(5)、s級過濾器(6)、c級過濾器(7)以及模塊吸干機(8)均固定設置在箱體(1)的內(nèi)部；進氣管(9)的內(nèi)端與q級過濾器(3)的進氣端固定連接，q級過濾器(3)的出氣端通過導氣管與冷凍干燥機(4)的進氣端固定連接；冷凍干燥機(4)的散熱風扇固定嵌設在箱體(1)的前側(cè)壁上，冷凍干燥機(4)的冷媒散熱器總成固定設置在箱體(1)的內(nèi)底部；冷凍干燥機(4)的出氣端與模塊吸干機(8)的進氣端之間連接的導氣管上依次固定串聯(lián)有p級過濾器(5)、s級過濾器(6)、c級過濾器(7)；模塊吸干機(8)的出氣端與出氣管(10)的內(nèi)端固定連接；所述的冷凍干燥機(4)和模塊吸干機(8)均與控制面板(2)連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手套箱專用除濕機器，其特征在于：所述的箱體(1)底部的前后兩側(cè)對稱固定設置有安裝腳(11)，安裝腳(11)為凹面相對設置的兩個槽鋼構(gòu)成。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手套箱專用除濕機器，其特征在于：所述的q級過濾器(3)、p級過濾器(5)、s級過濾器(6)、c級過濾器(7)的底部均固定設置有電子定時排水器(12)，電子定時排水器(12)與控制面板(2)連接。

　　技術(shù)總結(jié)一種手套箱專用除濕機器，本實用新型涉及除濕設備技術(shù)領(lǐng)域，進氣管的內(nèi)端與Q級過濾器的進氣端固定連接，Q級過濾器的出氣端通過導氣管與冷凍干燥機的進氣端固定連接；冷凍干燥機的散熱風扇固定嵌設在箱體的前側(cè)壁上，冷凍干燥機的冷媒散熱器總成固定設置在箱體的內(nèi)底部；冷凍干燥機的出氣端與模塊吸干機的進氣端之間連接的導氣管上依次固定串聯(lián)有P級過濾器、S級過濾器、C級過濾器；模塊吸干機的出氣端與出氣管的內(nèi)端固定連接；所述的冷凍干燥機和模塊吸干機均與控制面板連接，將壓縮空氣經(jīng)過有效的干燥除水、除油和除塵，使得絕大部分的水汽、油氣經(jīng)過冷凍式干燥后，降低至一定的結(jié)露點溫度，形成液態(tài)，方可保證手套箱內(nèi)無水。技術(shù)研發(fā)人員：李申國受保護的技術(shù)使用者：深圳豪達爾機械有限公司技術(shù)研發(fā)日：2019.10.12技術(shù)公布日：2020.07.07