一種用于箱式變壓器除濕系統(tǒng)的繼電器中繼電路模塊的制作方法

　　本實(shí)用新型屬于控制領(lǐng)域，尤其涉及一種用于箱式變壓器除濕系統(tǒng)的繼電器中繼電路模塊。

　　背景技術(shù)：

　　在低壓配電網(wǎng)中，箱式變電站(簡稱箱變)是最常用的終端配電方式，一般安裝在戶外，作為高低壓轉(zhuǎn)換和電能分流進(jìn)居民用戶的中間環(huán)節(jié)。但是由于箱變以及開關(guān)柜往往都是密封的，內(nèi)部空間比較狹窄，受到雨季和天氣變化的影響，潮濕的空氣不能及時(shí)排出，內(nèi)部容易出現(xiàn)凝露。凝露附在元器件或者電氣連接點(diǎn)上會(huì)影響設(shè)備的絕緣性能并且容易造成短路或者接地故障，凝露也會(huì)加速柜內(nèi)設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)件的銹蝕，降低設(shè)備操作可靠性及機(jī)械強(qiáng)度，電氣件的絕緣性能也會(huì)大大降低，造成電氣設(shè)備爬電、閃絡(luò)和跳閘等事故。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前外部環(huán)境改變因素造成的電氣設(shè)備故障占設(shè)備整體故障的62％，設(shè)計(jì)及器件缺陷18％，使用維護(hù)因素11％，安防等其他因素9％，其中又以開關(guān)設(shè)備內(nèi)部受潮問題尤為突出。

　　戶外的箱變一般無人值守，當(dāng)故障發(fā)生的時(shí)候，從發(fā)現(xiàn)故障到相關(guān)人員前來檢修和送電之間往往有多個(gè)中間環(huán)節(jié)，從而給企業(yè)生產(chǎn)和居民生活帶來不良的影響。并且上海市地處東南沿海地區(qū)，空氣中的水汽含量比較高，晝夜溫差很大，凝露現(xiàn)象更容易發(fā)生，嚴(yán)重威脅低壓配電網(wǎng)的電力安全。

　　現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用自動(dòng)除濕以及排風(fēng)裝置(軸流式風(fēng)機(jī))，降低箱體內(nèi)部濕度，減輕運(yùn)行人員巡視壓力。

　　在上述自動(dòng)除濕控制系統(tǒng)中，控制模塊(單片機(jī))檢測箱變內(nèi)外部的空氣濕度，當(dāng)箱變柜體內(nèi)部的濕度大于柜體外部門的濕度時(shí)，控制模塊的單片機(jī)輸出風(fēng)機(jī)啟動(dòng)控制信號(hào)，接通風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；當(dāng)箱變柜體內(nèi)部的濕度小于柜體外部門的濕度時(shí)，控制模塊的單片機(jī)輸出風(fēng)機(jī)停止控制信號(hào)，斷開接通風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　但是在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，由于控制模塊(單片機(jī))的工作電壓為0—5v，而風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)接點(diǎn)的控制電壓通常為110—220v，由于兩者之間的電壓差距較大，使得單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)需要承受較大的工作電壓，一旦單片機(jī)輸出接點(diǎn)的絕緣被破壞，則風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的較高控制電壓會(huì)直接加載到單片機(jī)較低的工作電壓系統(tǒng)中，極易造成單片機(jī)系統(tǒng)因外加電壓過高而被損壞，影響了整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統(tǒng)的正常工作和使用壽命。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于箱式變壓器除濕系統(tǒng)的繼電器中繼電路模塊。其在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間，設(shè)置一個(gè)受單片機(jī)i/o輸出接點(diǎn)控制的中間繼電器，通過中間繼電器的接點(diǎn)再去控制風(fēng)氣控制電路中啟動(dòng)接點(diǎn)的通斷，從而隔離了單片機(jī)i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路啟動(dòng)接點(diǎn)之間的直接電路連接，進(jìn)而避免了高、低壓系統(tǒng)之間的直接電連接，可避免單片機(jī)系統(tǒng)因外加電壓過高而被損壞，保證了整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統(tǒng)的正常工作，延長了單片機(jī)模塊和整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統(tǒng)的使用壽命。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種用于箱式變壓器除濕系統(tǒng)的繼電器中繼電路模塊，包括在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)和風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)，其特征是：

　　在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間，設(shè)置一個(gè)中繼電路模塊；

　　所述中繼電路模塊的控制端與單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)連接；

　　所述中繼電路模塊的輸出端與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)連接；

　　所述中繼電路模塊的輸出，受單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)的控制；

　　所述的中繼電路模塊，在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間，構(gòu)成一個(gè)“電—磁”隔離單元；

　　所述的中繼電路模塊，在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間，構(gòu)成一個(gè)單片機(jī)i/o輸出接點(diǎn)的擴(kuò)展式中繼單元。

　　具體的，所述的中繼電路模塊為繼電器中繼電路。

　　進(jìn)一步的，所述的繼電器中繼電路包括一個(gè)中間繼電器。

　　其所述中間繼電器控制線圈的兩端，與單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)連接；所述中間繼電器的輸出接點(diǎn)兩端，分別與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)對(duì)應(yīng)連接。

　　具體的，所述中間繼電器控制線圈的兩端，經(jīng)過一個(gè)放大電路與單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)連接。

　　其所述的放大電路為三極管放大電路。

　　具體的，所述的三極管放大電路包括一個(gè)三極管和限流電阻。

　　進(jìn)一步的，所述三極管的基極經(jīng)限流電阻與單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)對(duì)應(yīng)連接；所述三極管的發(fā)射極接地；所述三極管的集電極與中間繼電器控制線圈的一端對(duì)應(yīng)連接。

　　更進(jìn)一步的在所述中間繼電器控制線圈的兩端，并接有一個(gè)限流二極管。

　　具體的，所述中間繼電器控制線圈的第一端，與單片機(jī)控制電路中的+5v電源端對(duì)應(yīng)連接；所述中間繼電器控制線圈的第二端，與所述三極管的集電極對(duì)應(yīng)連接。

　　與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

　　1.通過在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間，設(shè)置一個(gè)受單片機(jī)i/o輸出接點(diǎn)控制的中間繼電器，隔離了單片機(jī)i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路啟動(dòng)接點(diǎn)之間的直接電路連接，進(jìn)而避免了高、低壓系統(tǒng)之間的直接電連接，可避免單片機(jī)系統(tǒng)因外加電壓過高而被損壞，保證了整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統(tǒng)的正常工作，延長了單片機(jī)模塊和整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統(tǒng)的使用壽命；

　　2.在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與中間繼電器的控制端之間設(shè)置一個(gè)三極管放大電路，可提高單片機(jī)i/o輸出接點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)能力，保證中間繼電器控制線圈的可靠動(dòng)作；

　　3.在中間繼電器控制線圈的兩端并接有限流二極管，可防止中間繼電器控制線圈在斷電時(shí)產(chǎn)生的反電勢對(duì)控制線圈的傷害，并可縮短中間繼電器輸出接點(diǎn)的響應(yīng)時(shí)間。

　　附圖說明

　　圖1是本實(shí)用新型的電原理線路示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

　　圖1中，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供了一種用于箱式變壓器除濕系統(tǒng)的繼電器中繼電路模塊，包括在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)s-k1和風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)relay1，其發(fā)明點(diǎn)在于：

　　在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)s-k1與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)relay1之間，設(shè)置一個(gè)中繼電路模塊；

　　所述中繼電路模塊的控制端與單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)連接；

　　所述中繼電路模塊的輸出端與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)連接；

　　所述中繼電路模塊的輸出，受單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)的控制；

　　所述的中繼電路模塊，在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間，構(gòu)成一個(gè)“電—磁”隔離單元；

　　所述的中繼電路模塊，在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間，構(gòu)成一個(gè)單片機(jī)i/o輸出接點(diǎn)的擴(kuò)展式中繼單元。

　　具體的，所述的中繼電路模塊為繼電器中繼電路。

　　進(jìn)一步的，所述的繼電器中繼電路包括一個(gè)中間繼電器srs。

　　其所述中間繼電器控制線圈的兩端，與單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)連接；所述中間繼電器的輸出接點(diǎn)k，與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)relay1對(duì)應(yīng)連接。

　　具體的，所述中間繼電器控制線圈的兩端，經(jīng)過一個(gè)放大電路與單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)連接。

　　其所述的放大電路為三極管放大電路。

　　具體的，所述的三極管放大電路包括一個(gè)三極管q1和限流電阻rk1。

　　進(jìn)一步的，所述三極管的基極1經(jīng)限流電阻與單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)s-k1對(duì)應(yīng)連接；所述三極管的發(fā)射極2接地；所述三極管的集電極3與中間繼電器控制線圈的一端5對(duì)應(yīng)連接。

　　更進(jìn)一步的在所述中間繼電器控制線圈的兩端，并接有一個(gè)限流二極管d1。

　　具體的，所述中間繼電器控制線圈的第一端4，與單片機(jī)控制電路中的+5v電源端對(duì)應(yīng)連接；所述中間繼電器控制線圈的第二端5，與所述三極管的集電極3對(duì)應(yīng)連接。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間，設(shè)置一個(gè)受單片機(jī)i/o輸出接點(diǎn)控制的中間繼電器，隔離了單片機(jī)i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路啟動(dòng)接點(diǎn)之間的直接電路關(guān)聯(lián)關(guān)系，進(jìn)而避免了風(fēng)機(jī)控制電路的高電壓系統(tǒng)與單片機(jī)低電壓控制系統(tǒng)之間的直接電連接關(guān)系，在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間，構(gòu)成一個(gè)“電—磁”隔離單元，可避免單片機(jī)系統(tǒng)因外加高電壓的“竄入”而被損壞，保證了整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統(tǒng)的正常工作，延長了單片機(jī)模塊和整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統(tǒng)的使用壽命。

　　其在單片機(jī)的i/o輸出接點(diǎn)與中間繼電器的控制端之間設(shè)置了一個(gè)三極管放大電路，可提高單片機(jī)i/o輸出接點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)能力，保證了中間繼電器控制線圈的可靠動(dòng)作；

　　此外，本技術(shù)方案在中間繼電器控制線圈的兩端并接有一個(gè)限流二極管，可防止中間繼電器控制線圈在斷電時(shí)產(chǎn)生的反電勢對(duì)控制線圈的傷害，并可縮短中間繼電器輸出接點(diǎn)的響應(yīng)時(shí)間。

　　本實(shí)用新型可廣泛用于箱式變壓器除濕系統(tǒng)的控制領(lǐng)域。