抓棉車間加濕機 抓棉機噴霧加濕設備減少短絨

　　抓棉車間加濕機抓棉機噴霧加濕設備減少短絨：抓棉是棉紡廠的第一道工序，抓棉機是該工序的主要設備，不但有抓取棉花的功能，還可以對多種原料進行初步的混合，開松。接下來就是清除原料中大部分的雜質和疵點以及部分短絨，這樣可以避免可紡纖維的損耗。如果是混紡，那么還需要混合，這也是抓棉機的作用，就是將不同成分、不同等級的原料充分混合，保證混合后的纖維均勻散步，確保成紗質量的均勻一致。

　　抓棉工序對空氣濕度的要求很高，必須要控制好，如果車間濕度過低，則會造成大量的短絨和成紗毛羽，導致原材料消耗增加，同時車間的飛絮增多，影響工人的身體健康。干燥還會降低棉纖維的回潮率、拉伸度跟強度，還會產生靜電，不但會阻礙抓棉、開棉、清棉的過程中纖維的拉伸、交織、梳理的進行，靜電相互吸引還會導致纖維互相飽和，從而毛羽叢生輕紗發(fā)毛，會使斷頭增多、布面粗糙并形成分散形條影。

　　不過抓棉工序也不是說空氣濕度越高越好，空氣潮濕，會造成棉纖維中含有的絲膠和無機鹽類等雜質吸濕過多而發(fā)粘，將纖維相互粘緊發(fā)并而不易梳理，雜質也不易清除，而且棉纖維也因濕度大而強力降低，容易斷裂形成短絨。因此控制好抓棉車間的空氣濕度，確保棉花的回潮率非常重要。根據經驗在原棉上棉臺后，混合棉花的平均回潮，夏季-般在6.0~7.5%，冬季一般回潮在6.5~8.0%之間，對質量、成本是有利的。

　　但是如果車間干燥，棉花的回潮率達不到要求該怎么辦？這個時候就需要加濕，在以往，棉紡廠一般都是采用地面潑水或者人工噴霧加濕的方式來增加抓棉機周邊環(huán)境的濕度和提高棉花的回潮率；不過，采用此種方式不僅加濕不均勻，效率低，因此現在很少使用，取而代之的是使用抓棉機加濕機，它可以在抓棉工序啟動后，就可以噴霧，逐層對原棉進行均勻加濕，可使原棉的回潮率均勻增加1%-2%，可以增加棉纖維的強度提高拉伸力。

　　安詩曼生產的ZS-40Z系列超聲波加濕機，采用超聲波霧化技術，可以將水霧化后通過安裝的管道或者是直接往棉花上噴霧，以提高棉花的回潮率，這種設備適合往復式抓棉機、圓盤式抓棉機等抓棉機加濕使用，棉花吸收水霧后再表面形成了一層極薄的水膜，使靜電電荷無法停留在物體表面進行積累，這樣就可以去除靜電引發(fā)的纖維纏繞飽和的問題，相應的，棉花伸長度和強度及軟度均有所增加，可以保證產品質量不受影響。

　　安詩曼生產的ZS-40Z系列抓棉機加濕機，操作方便、加濕均勻、加濕量大、加濕面積大、質量可靠穩(wěn)定、車間管理方便，可以單獨噴霧，也可以通過管道開孔噴霧，霧量大小可調，非常適合抓棉機加濕使用，可以消除因為干燥給抓棉帶來各種不良影響，不但可以用于抓棉機使用，還可以用于棉紡廠、紡織廠其他工序加濕防靜電使用，可以降低飛花斷頭，避免紡紗、紡織受到靜電的影響。